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关于锂电池组包后对保护板自耗和MOS管导通阻抗检测的2个技巧

       随着锂电池的产量越来越大, 售后的各种问题也会碰到很多, 这里主要介绍下对2种问题的判断和检测.

(1)充/放电MOS管开关的内阻测试  


       影响:突然变大的导通内阻可能会造成电池包加速或上坡时异常保护,无法放电。


       一般在组包后,对于MOS阻抗的问题通常不会再测试。 工程师有时会通过充/放电管的Vgs电压来判断下MOS是否有正常导通。


       而对于一般的电池维修点来讲,因为每家保护板电路有不同,很难直接来去测试内部电路。


       首先,我们先看下保护板的导通内阻构成:


       放电回路阻抗包括:“检测电阻” +“ 放电MOS导通阻抗” + “B-线阻” + “P-线阻”


       充电回路阻抗包括:“检测电阻” +“ 放电MOS导通阻抗” +“ 充电MOS导通阻抗” + “B-线阻” + “C-线阻”

       如是同口板, 充电和放电回路的阻抗是一样的。

       当导通阻抗出现问题时, 原因有MOS管质量的问题(老化), 也有内部驱动电路问题(驱动电压变低),或线阻问题(接头虚焊)。 带来的问题现象可能有:(1) 上坡或加速时,电池包突然断电(阻抗变大触发过流保护);(2) 电池包不充不放(阻抗变大,MOS管烧坏);

       未来避免和查处此类问题, 建议当我在做0.5C放电测试时,增加一项测试,测试B-与P-之间的精确电压,以及B-与C-之间的精确电压;如下图:

       对于我们目前的动力电池包,一般检测电阻在0.1~5mΩ, MOS管看并联的数量,单个MOS通常在10 mΩ以内,线阻要看长短粗细了。 如我们按总的20 mΩ来计算, 在10A放电时, B-与P-之间的电压就是200mV (0.2V)。

       所以,对于出厂时的电池包检测,可以根据自己批量电池的历史数据, 测试下B-和P-的电压,就可快速准确的知道电池包的导通阻抗是否正确。


       维修时,更需要这样测试下。如测试到电压过大,那就需要更换保护板了。


(2)组包后的保护板自耗电策测试  


       影响:电池包卖出后,很短的时间内发现电芯有不平衡的问题(里程变短,在电池放电末期,一下就放不出电了)。

       一般当电池包里程变短, 电芯不平衡后, 出现的概率比较大的通常是电芯问题。 对于保护板来说,特别是带均衡电路的板子,当内部被ESD打坏 或开关管坏,也会带来大电流的漏电发生。所以这里也介绍个对组包后电池,进行保护板自耗电的测试方法。

       这里需要用的一个uA表 GP1050,它是一个支持1~16通道的机械式uA表,通过在电芯和保护板之间接入该表,快速的查看是否有漏电的放生。 它的范围为+/-25uA,一般保护板的输入电流在1~2uA,只有最高串数的电流会大些。如中间通道出现异常大的电流,说明该保护板已有受到损伤,需要更换。当保护板是16串以上时,可分2次来测试。


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